刮板输送机安装措施

刮板输送机常用于粮油、饲料加工厂原粮、牛成品及成品的输送，特别适用于油脂加工厂生产工艺中油料的输送和粮食仓库原粮的输送。与胶带输送机、斗式提升机一样，刮板输送机也是一种具有挠性牵引构件的连续输送机械，可用于水平、倾斜和垂直方向输送散体物料，其主要特点是：结构简单，密封性好，进卸料装置简单，可多点进卸料，布置形式灵活，可同时多方向完成物料的输送。
产品说明
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。

安装步骤：
　　1．按总装配图的要求和出厂时各段机槽的连接标记安装机槽。
　　2．测量和调整天机槽的总不直度及法兰接头、头尾轮的安装位置。
　　3．安装刮板链条。安装刮板链条前应根据输送机的机型、长度和现场条件确定具体的安装方法，在一般情况下，采用分段组装的方法，即每l0节左右串成一组，逐组往输送机里装，绕过头轮后，可用人工盘车带动；MC型、MZ型刮板输送机的刮板链条安装，应自上而下吊装，但应注意固定好刮板链条的尾部，以防刮板链条下滑而造成事故。刮板链条的连接，MS型可在水平中间段上部即空载段进行，MC型和MZ型则应在过渡段的上观察窗予以连接。
　　4．刮板链条安装完毕后，调整张紧装置，保证刮板链条有适当的紧度，保证尚未利用的张紧行程不小于总行程的一半。
　　5．安装驱动装置，使其牢固安装在基础或平台支架上。

刮板输送机的主要类型及其使用情况？ 1.主要类型： （1）按机头卸载方式和结构分： 端卸式、侧卸式、垂直（90°）转弯； （2）按溜槽布置方式和结构分： 重叠式和并列式，敞底式和封底式 （3）按刮板链的数目和布置方式分： 中单链、边双链、中双链、三链 （4）按单电动机额定功率大小分： 轻型(P≤40kW)、中型(40kW<P≤90kW)、重型(P>90kW) （5）按牵引链结构分： 片式套筒链、可拆模锻链、焊接圆环链 2.适用范围 （1）煤层倾角： 向上运输：倾角不得**过25° 向下运输：不得**过20° 兼作采煤机轨道：当工作面倾角**过10°时，应采取防滑措施。 （2）采煤工艺和采煤方法： 长壁工作面的采煤工艺：轻型适用于炮采工作面，或小型机采工作面；中型主要用于普采工作面；重型主要用于综采工作面。 在平巷和联络眼、采区平巷、上下山也可使用刮板输送机运送煤炭。 3.端卸式刮板输送机的问题是什么？解决方法是什么？ 卸载后空段刮板链带回煤，机头需要一定高度，这样会影响采煤机运行到工作面端部自开切口。解决方法：将端卸式改为侧卸式或垂直转弯式。 4.液力偶合器的主要优点是什么？ （1）改善输送机启动性能，提高电动机启动能力 （2）具有良好的过载保护性能 （3）减缓传动系统的冲击振动 （4）能使多电机驱动时负载分配趋于均衡

常用的刮板输送机为固定式安装，它分为水平型(MS型)、垂直型(MC型)和Z型(MZ型)三种，MS型是使用普遍的水平刮板输送机。MC型是使用普遍的垂直型刮板输送机，工作倾角可达90度，提升高度为30m；MZ型是一种水平一垂直混合型刮扳输送机，提升高度一般为20m，上水平段输送距离小于30m
安装的基本要求：
　　1．应保证机槽的水平和垂直度，特别要保证机槽内壁的平直度，不允许法兰接头和导轨接口处有上下、左右错位。
　  2.整机头部必须牢固地焊接于安装支架，尾部和中间段适当固定。
　　3．头轮、尾轮及导向轮必须对中，轮轴应保持平行。
　　安装完毕后，为所有轴和传动部件加注润滑油，然后进行空载和负载试车，达到要求后方可投入正常生产使用。
　　2．操作与维护
　　（1）操作时同样遵循“无载起动，空载停车”的原则。如因情况发生紧急停车后，重新启动时，须先点动几次，或适当排除机槽内物料；MC型和MZ型可打开弯曲过渡段下部观察窗盖板进行排料。
　　（2）工作过程中，严防金属件、大块物料或杂质进入机槽内，以免损坏设备或造成其他事故。
　　（3）应经常检查设备各部件，特别是刮板链条和驱动装置，使其保持完好无损的状态。如发现有残缺损伤的机件，应及时修复或更换。
　　（4）注意保持所有轴承和驱动部分有良好的润滑。刮板输送机各部位的润滑见表
埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。因为在输送过程中，刮板链条埋于被输送的物料之中，故而称埋刮板输送机。
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